Ang nag-unang misyon sa hydraulic connectors mao ang pagsiguro nga zero-leakage transmission sa fluid (kasagaran hydraulic oil).Ubos sa taas nga-presyon nga kondisyon (modernong hydraulic system mahimong moandar sa pressure nga 35 MPa o mas taas pa), bisan ang gamay nga leak mahimong mosangpot sa pagkawala sa enerhiya, polusyon sa kinaiyahan, ug bisan sa mga insidente sa kaluwasan. Busa, ang disenyo sa sealing sa connector hinungdanon. Ang usa ka "metal-seal" composite structure kay kasagarang gigamit, diin ang thread preload nag-compress sa sealing ring samtang gigamit ang katig-a sa metal housing aron makasukol sa deformation ubos sa high pressure.
Ang resistensya sa presyur usa ka hinungdanon nga timailhan sa kalidad sa konektor. Ang taas nga-kalidad nga hydraulic connectors kinahanglang moagi sa higpit nga pressure testing, lakip ang static pressure hold nga mga pagsulay (aron mapamatud-an ang sealing ubos sa taas-term high pressure) ug pulse tests (aron masundog ang pressure fluctuation atol sa system startup ug shutdown). Ang pagsukol sa kakapoy hinungdanon usab: ang kanunay nga pag-usab-usab sa presyur mahimong hinungdan sa mga microcracks sa metal housing. Taas nga -mga proseso sa paghimo sa tukma (sama sa pagliko sa CNC ug pagporma sa katukma) ug mga pamaagi sa pagtambal sa init (sama sa pagpalong ug pag-ayo aron mapauswag ang pagkagahi) epektibo nga makapalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa konektor.
Dugang sa sealing ug pressure resistance, ang hydraulic connectors kinahanglan usab nga mopahiangay sa lain-laing mga kondisyon sa pag-operate. Pananglitan, sa taas nga-temperatura nga mga senaryo (sama sa metalurhiko nga industriya), ang sealing nga materyal kinahanglan nga taas-temperature resistant fluororubber; sa corrosive media (sama sa marine hydraulic system), ang kabhang kinahanglang gama sa stainless steel o surface-coated; sa mga espesyal nga industriya sama sa pagkaon ug tambal, ang hiniusa nga materyal gikinahanglan aron makab-ot ang mga sumbanan sa kahinlo (sama sa 316L stainless steel).
